一只木桶能装多少水取决于或受限于最短一块木板的长度，而不是最长的那块，这就是人们常说的“木桶原理”。升华强磁利用“箍木桶”原理弥补自己的“短板”，从“卖材料” 转向精密制造，使公司制作规模迅速扩张。

  创业初期，升华强磁由于技术和管理等因素，走过不少弯路。去年起，该公司转变经营思路，苦练内功，转攻钕铁硼磁性材料中高端产品生产技术，成功地实现了一次重要转折。

  制造磁性材料是一个新兴的行业，升华强磁刚刚涉足时，仅仅是做初级加工，为别人做毛坯，而关键的切、割、套、磨等后道加工全部委托别人来做。这相当于只是“卖材料”，在产品附加值上赚取的利润空间不大。

  “命运始终被掌握在别人手里。”公司的一位负责人说，后道工序被承包后，承包方总是千方百计为自己利益着想，利润高的多做，利润薄的找借口推辞或提高加工费用。这样一来，相当一部分利润被承包方赚走了，也就是抬高了自身企业产品的制造成本，削弱了产品的市场竞争力。

  升华强磁决定扭转这一不利局面。原先只具备简单的切割技术，现在增加了套、磨等工序，如内外圆磨、双面磨、平磨、仪表车床套孔等工艺技术，而且经过努力，公司可以依据客户要求自由组合。每个订单进来后，生产部首先按照每个客户的要求确定加工工艺组合。据悉，升华强磁原来只有20台切片机，今年一下增加到了440台，其中50台是自动化程度较高的切片机，月产量比上年同期增加了数倍。

  “掌控”了后道加工后，最直接的效益就是加工费用的下降。公司后道工艺负责人费建良介绍说，其实，钕铁硼磁性材料后道精加工中单个制作流程与工艺并不难，难在工艺路线的组合上。这种改变很明显。以前该公司几乎自己不参与外包业务的管理与有关技术研发，现在公司确定组合工艺，技术自己掌握，直接控制产品的加工成本，效益大幅增长。

  企业员工也积极为公司出谋划策。机修车间主任嵇伟民从建筑施工工地施工全套工艺流程中得到启发，想出一个用1只小型号震荡器替代过去原料桶要用皮锤敲击的落后工艺。此次改动，不仅提升了效率，还彻底消除了这个环节操作的流程中的安全隐患。

  截至今年10月底，升华强磁已完成出售的收益7418万元，利润530万元。公司董事长王胜华表示，明年力争完成出售的收益1.5亿元，实现利润1500万元。为确保这一目标的实现，该公司已启动投资700万元增添生产设备的项目，并进军磁性材料行业的中高端市场。